Przejdź do zawartość

Nowoczesne badania i rozwój napędzające innowacje produktowe i wzrost

Opublikowany:

Zaglądamy za kulisy kluczowych ośrodków badawczo-rozwojowych w Wielkiej Brytanii, aby sprawdzić, jak nasi eksperci przekształcają naukę w produkty, które kochają konsumenci – od sztucznej inteligencji i robotów skracających czas odkryć o dziesięciolecia po laboratoria i centra produkcyjne, które szybko wprowadzają innowacje na rynek.

Centrum Zaawansowanej Produkcji w Port Sunlight.

Każda innowacja produktowa zaczyna się od odkrycia konsumenckiego problemu, który wymaga rozwiązania.

W dziale badań i rozwoju Unilever nasi światowej klasy naukowcy znajdują odpowiedzi na te problemy i przekształcają je w produkty, które konsumenci chętnie kupują. Tylko w 2023 r. innowacje produktowe opracowane przez naszych ekspertów zwiększyły nasze obroty o 1,8 mld euro.

Od detergentów działających w krótkich cyklach prania po linie produktów do pielęgnacji włosów, które docierają do źródła uszkodzeń i przywracają włosom blask – wprowadzamy innowacje, dzięki którym możemy się rozwijać.
Przeczytaj dalej, aby dowiedzieć się, jak to robimy.

Robot w Fabryce Innowacji Materiałowych myjący włosy.

Wykorzystanie prac badawczo-rozwojowych opartych na sztucznej inteligencji do przyspieszenia wdrożenia nowych pomysłów

Nowe narzędzia, także też te oparte na sztucznej inteligencji, rewolucjonizują proces i szybkość, z jaką nasi eksperci dokonują nowych odkryć. Naukowcy mogą teraz mapować miliony kombinacji enzymów i cząsteczek. Pomaga nam to opracowywać nowe rozwiązania, których zbadanie bez wsparcia sztucznej inteligencji zajęłoby dziesięciolecia.

Sztuczna inteligencja używana jest również do badania skuteczności produktów w różnych scenariuszach i warunkach. AI może też usprawnić produkcję, tworząc procesy, które jako Unilever możemy powielać na dużą skalę w naszych fabrykach na całym świecie.

To wszystko pomaga nam wprowadzać innowacje na rynek w niewyobrażalnym wcześniej tempie. Odpowiadamy na potrzeby konsumentów szybciej i lepiej niż kiedykolwiek wcześniej.

Keith Rutherford, dyrektor ds. innowacji w dziale badań i rozwoju chemii gospodarczej

Fabryka Innowacji Materiałowych liderem wykorzystania robotów

Fabryka Innowacji Materiałowych (z ang. Materials Innovation Factory – MIF), współzałożona przez Unilever, Uniwersytet w Liverpoolu i Instytut Research England, może pochwalić się największą na świecie liczbą robotów zaangażowanych w prace związane z chemią materiałów. Optymalizują one analizę danych, utrzymują spójność badań i pracują 24 godziny na dobę przez 7 dni w tygodniu.

Niedawno roboty MIF pomogły nam opracować nowy detergent do prania, Persil Wonder Wash, który wykorzystuje specjalną kombinację enzymów w zgłoszonej do opatentowania technologii Pro-S.

Persil Wonder Wash nie tylko usuwa plamy i nieprzyjemne zapachy w cyklach prania trwających zaledwie 15 minut, ale także pozostawia mniej produktu na tkaninach i zapewnia przyjemny zapach.

W celu zbadania wspomnianych możliwości prania w fazie rozpoznawczej roboty w MIF pracowały przez całą dobę, przeprowadzając badania, których ukończenie zwykle zajmuje tygodnie.

Roboty można zaprogramować tak, aby naśladowały cykle pracy różnych pralek używanych na całym świecie – ładowanych od góry i z przodu, dostosowując rodzaj wody, typ cyklu oraz wartość temperatury.

Badania te dostarczają cennych danych. Wykorzystując narzędzia oparte na obliczeniach, jesteśmy w stanie szybko modyfikować zmienne, co pomaga nam przewidzieć, jak dobrze sprawdzi się produkt w różnych konfiguracjach warunków.

„Korzystanie z robotów pozwala nam zachować spójność w pobieraniu próbek podczas badań, zapewniając, że dane, którymi dzielimy się z naszymi współpracownikami na całym świecie, są najwyższej jakości” – mówi Keith Rutherford, dyrektor ds. innowacji w dziale badań i rozwoju chemii gospodarczej.

„Możemy również zaoszczędzić czas naszych naukowców, dając im przestrzeń do kreatywności, eksperymentowania i znajdowania nowych rozwiązań zamiast wykonywania powtarzalnych zadań”.

„To wszystko pomaga nam wprowadzać kolejne innowacje na rynek w niewyobrażalnym wcześniej tempie. Odpowiadamy na potrzeby konsumentów szybciej i lepiej niż kiedykolwiek wcześniej”.

Robot z probówkami w Fabryce Innowacji Materiałowych.

Badanie i rozwijanie doświadczeń użytkownika w naszym Laboratorium Innowacji Produktowych

Nowo otwarte - w 2023 roku - Laboratorium Innowacji Produktowych w Port Sunlight przekształca naukę i technologię w doskonałe produkty.

Na przykład w zakresie pielęgnacji włosów, zwiększone zainteresowanie stylizacją napędza popyt konsumentów na produkty, które chronią i naprawiają zniszczone włosy.

„Aby zaspokoić te potrzeby, opracowaliśmy technologie, które działają na zewnątrz oraz wewnątrz włókien włosów, naprawiając uszkodzenia” – mówi Glyn Roberts, szef działu pielęgnacji włosów w dziale badań i rozwoju Beauty & Wellbeing.

„Zaczęliśmy od zbadania naturalnego pancerza włosa, którym są łuski na jego zewnętrznej powierzchni. Są one pokryte sebum, które działa jak naturalna odżywka. Uszkodzony włos traci sebum” – wyjaśnia Glyn. „A bez tej warstwy ochronnej zabiegi na włosach, takie jak rozjaśnianie, promienie UV ze światła słonecznego, a nawet mycie włosów, mogą uszkodzić wewnętrzne białka, które nadają włosom siłę”.

Nasze technologie Smart Fibre Shield i Fibre Active, chronione 11 patentami, działają w celu ochrony włosów - poprzez precyzyjne ukierunkowanie i naprawę najbardziej uszkodzonej części włosa od wewnątrz, jak i od zewnątrz.

„Efekt ten uzyskuje się poprzez dostarczenie produktu do najbardziej uszkodzonych części włosa, penetrację i odbudowę uszkodzonych włókien wewnętrznych oraz zapewnienie gładkości i możliwości rozczesywania podczas mycia” – mówi Glyn.

Technologie te zostały teraz włączone do gamy Dove Intensive Repair Technology, która obejmuje szampon, odżywkę i maskę.

„Produkty zaprojektowaliśmy tak, by stopniowo odbudowywać naturalną sprężystość włosów, co pomaga chronić je przed przyszłymi uszkodzeniami i sprawia, że są one lśniące i odżywione” – dodaje.

Wizerunek naukowca Unilever w laboratorium patrzącego na szklankę z niebieskim płynem.

Prototypowanie w Centrum Zaawansowanej Produkcji

Każda formuła opracowana w naszych laboratoriach w Port Sunlight trafia do Centrum Zaawansowanej Produkcji, gdzie jest przekształcana w innowację „gotową do użycia w fabryce”.

Centrum dysponuje szeroką gamą zaawansowanego sprzętu zaprojektowanego w celu odtworzenia wielu naszych procesów produkcyjnych wykorzystywanych w różnych naszych fabrykach. W centrum oceniamy wszystko – od jakości produktu i wydajności procesu po projekt linii pakującej.

„Sprzęt ma wbudowane zaawansowane czujniki, które pozwalają naszym inżynierom opracowywać cyfrowe „bliźniaki” procesów produkcyjnych” – wyjaśnia Julian Clarke, kierownik ds. inżynierii rozwoju procesów.

Każda próba jest rejestrowana. „Analiza tego ogromnego zbioru danych przy użyciu narzędzi takich jak sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe pozwala nam tworzyć zoptymalizowane i spersonalizowane receptury procesów dla naszych fabryk na całym świecie” – dodaje. „A to oznacza, że możemy wytwarzać doskonałe produkty w każdym miejscu i za każdym razem”.

Butelki Persil Wonder Wash w procesie produkcji.

Przyszłościowe innowacje w zakresie badań i rozwoju

Każdego dnia z naszych produktów korzysta 3,4 miliarda ludzi. Nie byłoby to możliwe bez ekspertów ds. badań i rozwoju pracujących w zakładach takich jak MIF i Port Sunlight, dostarczających konsumentom najlepsze produkty.

Dzięki połączeniu ich umiejętności i wiedzy z wiodącym na świecie cyfrowym ekosystemem badawczo-rozwojowym, wpływ naszych innowacji jest obecnie rekordowy.

Aby dowiedzieć się więcej o innowacjach w Unilever, zachęcamy do obejrzenia raportu Tech Transformers na CNBC.

Wróć do góry